Zależność między procesem magazynowania a procesem produkcyjnym

Przez pełny czas swojego doświadczenia w pracy w firmach produkcyjnych obserwowałam dokładnie, co tak naprawdę wpływa na realizacje procesu produkcyjnego. Z pewnością czynników jest wiele, ale szukałam tego źródła, od czego to wszystko się zaczyna.

Pracując w kontroli jakości jako pracownik na linii długo czekałam, aż otrzymam towar do wykonania kontroli. Jako specjalista ds. zaopatrzenia obserwowałam ciągłe postoje maszyn z powodu długiego czasu oczekiwania na realizacje zapotrzebowania produkcyjnego. Jako specjalista ds. magazynowych widziałam ogromne kolejki kierowców w oczekiwaniu na załadunek przez brak porządku na magazynie. Podobne obserwacje odnotowałam, gdy byłam inżynierem procesu tylko że na jeszcze większą skale.

  Aleee pytanie…Gdzie takich obserwacji nie odnotujemy? One są, były i będą. Jedynie mogą występować w mniejszej skali, ale zawsze będą.
      A czy Ty kiedykolwiek zastanawiałeś lub zastanawiałaś się, co tak naprawdę jest najważniejsze w organizacji produkcji?

Moim zdaniem jedną z najważniejszych kwestii każdego przedsiębiorstwa jest dostosowanie częstotliwości dostaw do rytmu produkcyjnego. Magazyny znajdujące się na wejściu procesu logistycznego zobligowane są do utrzymania ciągu działań wykonywanych na materiałach, aby przekształcić je do etapu wyjściowego zgodnie z rytmem produkcyjnym oraz wymaganiami klienta.

Magazyny cechuje przede wszystkim proces magazynowania, który charakteryzuje się czynnościami związanymi z wyładunkiem środków transportu zewnętrznego, przyjęciem, składowaniem, komisjonowaniem oraz wydawaniem towaru. Magazynowanie wiąże się z organizacją odpowiedniego miejsca, co wymaga nakładów finansowych chociażby związanych z wyposażeniem w urządzenia techniczne.

W każdym przedsiębiorstwie ważne jest, aby przepływ informacji oraz fizyczny przepływ produktów i surowców odbywał się w sposób płynny, nie powodując niepotrzebnych przestojów. Takie działania wymagają pewnego wyposażenia, które pomogą utrzymać płynność procesu produkcyjnego. Podstawą jest odpowiednio zaplanowana infrastruktura magazynowa, która składa się z budowli magazynowych, środków manipulacji przeznaczonych do realizacji załadunków, rozładunków i zasilania linii produkcyjnej, urządzeń magazynowych np. regały, urządzeń pomiarowo-kontrolnych np. termometry do pomiaru wilgotności oraz zastosowanie technik informatycznych np. skanery, tablety, komputery z zainstalowanymi programami przeznaczonymi do zarządzania zapasami.

Magazyny oraz regały przeznaczone do przechowywania surowców powinny być tak rozmieszczone, aby zasilenie linii produkcyjnej w odpowiednie surowce nie wymagało pokonywania zbędnych odległości. W projektowaniu infrastruktury należy wziąć od uwagę cztery podstawowe strefy: przyjęć, składowania, kompletacji, wydań. Ważne, aby strefy te znajdowały się blisko siebie a jednocześnie umożliwiły szybkie zasilenie maszyn na halach produkcyjnych.
Należy pamiętać, że wszystkie procesy logistyczne są od siebie w dużym stopniu zależne i mają na siebie duży wpływ. Tak samo jest z procesem magazynowania. Wszystkie czynności realizowane na magazynie mają wpływ na wewnętrzny poziom wskaźników KPI związanych np. z czasem załadunków, rozładunków, reklamacji magazynowych, ale również w dużym stopniu mają wpływ na poziom wskaźników związanych z samym procesem produkcyjnym. Forma działania i organizacji magazynu wejściowego wpływa na wydajność pracy całego procesu produkcji.

 

Aaa teraz powiedz mi…Co widzisz na poniższym rysunku?

Widzisz straty i miejsca generowania tych strat?

Jeżeli nie to ci powiem 🙂 To przede wszystkim CZAS. CZAS, który jest ogromną stratą generowaną podczas przygotowywania zamówienia  na produkcje. CZAS, który powoduje dodatkowo postój pracownika, postój maszyny a praca magazyniera nie jest wydajna. Czyli inaczej generuje niepotrzebne KOSZTY.

 

 

A czy na poniższym rysunku widzisz różnice.?

Co mogło wpłynąć na poprawę sytuacji?

Z pewnością rozmieszczenie towaru na magazynie. Towar o największej rotacji powinien zostać umieszczony w takiej lokalizacji, aby pracownik magazynu miał do niego swobodny dostęp nie tracąc czasu na zbędne poszukiwania lub tzw. “odkopywania”.

 

 

 

W celu poznania kolejnych ciekawostek z życia wziętych zapraszam Cię do obserwowania mojego bloga “Z LEANem przez świat” 🙂

W każdy czwartek kolejny  NEWSLETTER

 

 

 

Udostępnij

Inne wpisy

Słowniczek Lean

Moi drodzy,☺️ Czy znacie koncepcje Lean? 🤗 A może jest to dla Was zupełnie nowy i obcy świat a wy gubicie się w różnych definicjach słysząc je w swoich

Czytaj więcej

Analiza Pareto i diagram Ishikawa

❌Reklamacje, zgłoszenia, niższa sprzedaż, ciągłe problemy w procesach logistycznych/produkcyjnych? ❓A jak często wykonujecie w organizacjach analizę metodą Ishikawa? ❓ ❓Jak często identyfikujecie

Czytaj więcej

Zapisz się do newslettera i nie przegap nowości

Kopiowanie niedostępne